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发布时间:2019-06-08 00:03

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  两种资料间的相容性和加工温度是影响粘结强度的重要因素。资料相容性:不相同硬/软资料组合的粘结强度加工温度:它反映了TPE熔融温度、刚性基材温度与粘结强度之间的联系。TPE在复式注塑中的运用以聚酯为基体的热塑性弹性体(TPE-E或COPE),是由DSM工程塑料所出产。这类聚酯弹性体兼具了工程塑料的强度、加工特性以及热固性弹性体功用,改进了加工、出产率和耐化学性。大多数手感柔软的复式注塑运用都触及把薄薄一层软性资料(TPE)注射在硬质基材上。因为TPE一般需求流经较长的途径和薄壁区来充入模具,所以TPE得具有较高的流动性。低粘度商品规格优化了关于复式注塑而言至关重要的粘结性,是这一加工运用的首选资料。注塑温度的问题影响因素:充油倍率;SEBS/SBS分子量及分子构象(线型或星型);制品厚度;特殊材料配方以及设备模具方面问题等等。1.充油倍率越高,通常相应注塑温度要低些;2.SEBS基材注塑温度高于SBS基材,因为SEBS基材热稳定性优于SBS基材;3.SEBS,SBS分子量高,注塑温度要高;星型SEBS/SBS体系,注塑温度高于线型SEBS/SBS体系;4.对于特殊材料,如粘PA的TPE,因为配方中引入高熔点的相组分,使得注塑温度提高;5.制品厚度大的需要的注塑温度高于厚度薄的制品;6.设备型号或者熔胶能力,以及模具设计(包括流道,进胶口设计以及一模的腔数等)等都会有影响。以硬度及注塑方式来划分。

  TPEE易于加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。对大多数用途来说,TPEE可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性,耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。1.改性和共混TPEE具有良好的柔韧性,熔体稳定性高,熔体粘度低,可用于提高塑料高低温冲击强度(韧性),柔顺性和共混体系兼容性,提供一定弹性。TPEE主要用于改性POM、PBT、PET等,与PVC共混、与PP、聚缩醛和CO-烯烃交替共聚物共混。加入TPEE后,明显改善了PVC的低温柔顺性,显著提高了其耐曲挠能力,降低了脆化点;提高了耐磨性、抗张强度、伸长率、硬度及撕裂强度。TPEE含量上升,则脆化温度和高温下热变形随之而降低,力学性能如模量、扯断伸长率、硬度、耐磨、撕裂强度、拉伸强度、动态模量和冲击强度等都随之上升。当TPEE含量为75%时,TPEE分散在PVC连续相中;TPEE含量为85%时,共混物的形态为两相连续,有两个结晶相,一个玻璃化转变温度。2.汽车配件TPEE具有优异的耐(热)油性,优异的(高低温)曲挠疲劳性能,耐磨耗,高强高韧。用TPEE制作的汽车的各类弹性体制件具有比橡胶制件更优异的综合性能,其耐温等级更高,低温特性更优。

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